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熱收縮包裝機關鍵技術及優勢介紹

發布時間:2020-10-12瀏覽:373次

工作過程如下:熱收縮包裝機與前端自動貼標機流水線相接,經貼標后的輸液瓶經過鏈板式輸送機構進入推料位置后,由一光電開關計數輸出信號給PLC,PLC發出指令使推料氣缸動作,將被包裝物推到待封切的位置,在推動被包裝物的同時,自動放膜機構將根據被包裝物大小,放出適量的膜將其裹住,然后推料氣缸撤回,PLC收到推料氣缸撤回的信號后,發出封切信號,使封切氣缸動作并將裹住被包裝物的PE膜通過熱熔斷開,壓料氣缸在封切時壓住被包裝物以避免瓶子被拉倒,以上動作結束后被包裝物的外面就形成了一個袖筒式的膜,這樣一個自動封切周期便完成了。而后封切完的包裝物順序進入收縮爐進行收縮,收縮形成緊裹的被包裝物后就可以裝箱了。

關鍵技術及優勢

(1)封切技術:此設備的核心技術是封切技術,即封切是否牢固,是否節約材料。本公司采用了特殊結構的恒溫封切刀,使封切熔斷速度快而且牢固。焊縫的兩側延伸0.5~1mm,使刀口形成了一個焊條,而不是僅僅是一條焊縫,所以刀口結實且不易破損,克服了以往封切刀口易破損的問題。相對于冷封切技術而言,采用這種封切技術后每個包裝大約可節省5%左右的成本。

(2)雙推技術:前端貼標速度一般都會較快,可達200瓶/分左右的水平。如6瓶為一個集束包裝,則生產速度為33.3包/分。顯然10~17包/分的單封切速度不能滿足生產速度的需要,而采用雙推技術則可很好的滿足生產速度的需要。雙推技術采用兩套推料裝置和兩套封切裝置一起工作,這就有效的加快了封切速度,滿足了整條生產線的速度要求。

(3)適用的材料:因為輸液瓶較重,所以只能使用PE膜進行收縮。

 

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